鋁型材散熱器主要采用高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接。其主要優(yōu)點是： ①鋁型材散熱器散熱性好的散熱性能和明顯的節(jié)能特性。在同一個房間里，如果使用相同規(guī)格的散熱器，鋁鑄件的數(shù)量將少于鋼。 ②鋁型材散熱器具有良好的抗氧化和耐腐蝕性，無需添加任何添加劑。其原理是，一旦鋁在空氣中遇到氧氣，它就會產(chǎn)生一層氧化膜，這種氧化膜既堅韌又致密，從而防止自身材料的進一步腐蝕。
選擇鋁型材散熱器，好選擇高壓鑄鋁模塊組合散熱器。這個散熱器是一個整體壓鑄成型，所以沒有焊接滲水問題。此外，其大的優(yōu)點是產(chǎn)品不受社區(qū)供暖系統(tǒng)的限制，即使在開放式鍋爐系統(tǒng)中也可以避免氧氣腐蝕因為模塊組合設計的選擇，一旦室內(nèi)溫度不夠，也可以在第二年安裝.為了滿足自己的需求，兩片不需要像鋼散熱器一樣更換整組暖氣。
提升冷板的散熱性能主要依靠： 1）改善流場。使流體在流道內(nèi)有足夠長的回路(要考慮符合的壓降,以免影響流量)，流道內(nèi)的液體吸熱均勻，通常采用的方法有:Pin fin組,扭旋片，wave channel等。 2）增加吸熱面積。流體接觸冷板吸熱端的面積足夠，吸熱效果才能更好。增加面積的方法有：skiving, CNC銑槽，crimp fin，鋁擠壓fin片等。 3）冷板吸熱面平面度、粗糙度及厚度。由于工業(yè)冷板的功耗通常都比較大，以千瓦級計，所以冷板的平面度、粗糙度及厚度都對冷板的熱阻有很大的影響。
焊接設計要注意： ?采用氬弧焊接需要開適合焊接的斜坡口； ?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴格控制焊縫的間隙，間隙在0.05~0.10mm之間； ?無論何種焊接方式對焊料的選擇都焊料與母材的材質(zhì)相近，否則因產(chǎn)品處于鹽溶液當中產(chǎn)生原電池反應腐蝕焊縫。 ?對于焊接會產(chǎn)生變形，焊接前產(chǎn)品需對厚度留有余量，以免后加工使產(chǎn)品尺寸無法
在產(chǎn)品首批測試的時候，由于無法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測試的時候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無法抵抗壓力爆裂前都會變形，可以通過量塊檢查平面度來檢測。
冷板材料上，目前業(yè)內(nèi)主要采用的是鋁合金，銅的導熱效果更好，但成本要貴得多，所以不是主流方向，在非電池包領域有應用；對于提高導熱界面的導熱效率，主要是在導熱界面材料TIM上做功夫，由之前的空氣介質(zhì)，到后來的導熱墊，再到目前的導熱膠，TIM的導熱效果在不斷提高。
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