發(fā)展趨勢
（1）高新技術(shù)介入木工機械，促進自動化、智能化無論數(shù)控加工技術(shù)在木工機械上的應(yīng)用，還是計算機技術(shù)的普及化，都預(yù)示著高新科技正在向各個技術(shù)領(lǐng)域推進。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機械領(lǐng)域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應(yīng)用。
（2）更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢，比如數(shù)控鏤銑機的出現(xiàn)，便是一例。我們可否大膽預(yù)測，將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規(guī)模帶動效益從國內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機械裝備，均有大型化、規(guī)模化的趨勢，否則將被淘汰。我國現(xiàn)階段落后的、簡易的木工機械仍有很大的市場，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動密集型的經(jīng)營模式。未來的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)?；陌l(fā)展道路。
（4）提高木材的綜合利用率。由于國內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少，原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。大限度地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是率利用木材資源有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。
（5）以人為本，實現(xiàn)綠色環(huán)保我國推行退耕還林、天然林保護工程、林業(yè)兩大體系建設(shè)和六大工程建設(shè)，均是保護環(huán)境明智之舉；2002年7月1日起，全面強制執(zhí)行人造板產(chǎn)品標(biāo)準，達不到環(huán)保要求的不準生產(chǎn)、銷售。木材加工行業(yè)的發(fā)展，遵循兩條原則，是保護環(huán)境，小限度地索取自然資源，大限度地減少對環(huán)境的污染；其次是木材加工制品對人體無害或有害度控制在低范圍內(nèi)。因此，未來有生命力的木工機械及木材工業(yè)產(chǎn)品，必然是按人機工程學(xué)設(shè)計的，符合環(huán)保要求的。
（6）提高生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間?？s短加工時間，除了提高切削的速度，加大進給量外，其主要的措施是工序集中，因為刀具、震動和噪音方面的原因，切削速度和進給量不可能無限制地提高，因為多刀通過式聯(lián)合機床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等?？s短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到低。

回收木工加工機械設(shè)備：
鋸切
主要設(shè)備有：圓盤鋸又叫風(fēng)車鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺鋸、開料鋸、雙頭鋸等
旋切
主要設(shè)備有：有卡旋切機、無卡旋切機、木材剝皮機等
車床
有普通車床、仿形車床、背刀車床、數(shù)控車床等
刨床
普通平刨、斜口平刨、自動平刨等
銑床
有立軸銑、立式鏤銑機、吊鏤機、氣動吊鏤機、修邊機、雙頭銑、梳齒機、開榫機、數(shù)控雕刻機等
砂光
有普通砂帶機、立臥砂帶機、震蕩砂帶機、砂邊機、砂光機、重型砂光機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等
鉆孔
有立式臺鉆、臥式臺鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈鉆、等
壓力膠合
有冷壓機、熱壓機、氣動組裝機、電動組裝機、液壓組裝機、接長機、拼板機、涂膠機等
表面處理
有貼紙機、封邊機、熱轉(zhuǎn)印機、真空覆膜機等
油漆涂裝
有底漆砂光機、噴涂機、靜電噴涂機、滾涂機、UV干燥機、淋幕機、粉塵清除機、皮帶流水線、烤漆箱等
木材處理
有木材烤干機、木材調(diào)節(jié)濕度機、補板機、木材測濕儀等

回收普通木工車床 工件裝夾在卡盤內(nèi)，或支承在主軸及尾架兩之間作旋轉(zhuǎn)運動。車刀裝在刀架上，由溜板箱帶動作縱向或橫向進給運動，也可手持車刀靠在托架上進給。回收普通木工車床用于車外圓、車端面（見車削）、切槽和鏜孔（見鏜削）等加工。