干式廢舊電線電纜線分離拆解回收設(shè)備，包括操作臺和設(shè)置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側(cè)分別設(shè)置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設(shè)置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎裝置，沿先后順序相應(yīng)為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設(shè)置、震動氣流分選裝置的運(yùn)行步驟在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分離拆解。

廢舊電纜電線低溫處理的辦法，是大約上個(gè)世紀(jì)九十年代時(shí)候提出的，該方法需要采用液氮做制冷劑，然后在極低的溫度使廢線纜下變脆，后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

目前，電線電纜主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備與國外設(shè)備比較，技術(shù)水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，尚未滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴(yán)重滯后。電線電纜設(shè)備的技術(shù)水平、性能和可靠性一旦提高將對提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料利用率產(chǎn)生重要的積極作用。因此，企業(yè)要不遺余力地引進(jìn)技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜設(shè)備，為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)服務(wù)。