優(yōu)勢性能
(1)防火：鋁板為不燃材料。
(2)耐腐蝕：鋁蜂窩板是表面經(jīng)環(huán)氧氟碳處理，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無針孔、裂紋、不起泡。
(3)環(huán)保：蜂窩板屬于純鋁立產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對(duì)人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品。
(4)鋁蜂窩板容易拆除組裝，且不會(huì)拆壞板材。由于其重量輕、運(yùn)輸方便固可運(yùn)到不同的地方多次重復(fù)利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。

生產(chǎn)流程
在鋁蜂窩板的加工復(fù)合過程中，按照已有文字資料、圖紙進(jìn)行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復(fù)合細(xì)化設(shè)計(jì)，有以下幾個(gè)步驟：
a.把不正規(guī)的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖。
b.對(duì)沒有進(jìn)行鋁蜂窩板板塊編號(hào)的圖紙，要統(tǒng)一編號(hào)。對(duì)已編號(hào)的圖號(hào)進(jìn)一步編號(hào)：后綴+A代表面板；后綴+B代表底板；后綴+C代表鋁蜂窩芯；依次類推。
c.對(duì)需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認(rèn)真測量出折彎系數(shù)，并建檔。
d.編寫目錄，計(jì)算單件面積和總面積等等。
e.對(duì)要鈑金加工的板塊，要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標(biāo)明內(nèi)外面的，落實(shí)后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面（通常無涂層表面），其他情況要特殊注明。
f.編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項(xiàng)、加工要點(diǎn)等等。
g.編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長度方向表示為“↑”；紋理方向順寬度方向表示“→”。
h. 對(duì)需進(jìn)行數(shù)控下料和數(shù)控開展開料的，要進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程，并存入U(xiǎn)盤和其他技術(shù)資料一起交車間主任簽收。
i.編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續(xù)加工等。
j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求。
k.校對(duì)其他人員編寫的技術(shù)文件。
l. 對(duì)完成的圖紙和技術(shù)文件存檔。
m.現(xiàn)場指導(dǎo)解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題。
n.解答鋁蜂窩板加工問題 [1] 。

蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護(hù)，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能等優(yōu)點(diǎn)。

在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因?yàn)橐淮涡钥焖俜?，?huì)在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會(huì)對(duì)金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個(gè)滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對(duì)金屬本身的破壞降到了低。

鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號(hào)，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板好選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能涂層的耐久性。
鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴(yán)格的表面陽極化處理，以足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度，面板涂層應(yīng)滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。

鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材，表面經(jīng)陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層，涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。