蒸汽鍋爐：采用黑色鋁板聯(lián)接溫度傳感器；采用黑板溫度儀表控制加熱，溫度更穩(wěn)定。光源采用8支額定功率為4W的紫外熒光燈作發(fā)光源。紫外線熒光燈管，分布在機器的兩側(cè)，每側(cè)各4支。有UVA-34和UVB-313光源供用戶選擇配置。（任選一種）；UVA-34燈管的發(fā)光光譜能量主要集中在34nm的波長處；UVB-313燈管的發(fā)光光譜主要集中在313nm波長附近；由于熒光燈光能量輸出會隨時間而逐步衰減，為了減小因光能量衰減造成試驗的影響，所以本試驗箱在所有的八支燈管中每隔1/4的熒光燈壽命時，由一支新燈管替換一支舊燈管，這樣，紫外光源始終由新燈和舊燈組成，從而得到一個輸出恒定的光能量；燈管為美國進口品牌,有效使用壽命可在16～18小時左右。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

行業(yè)敏感性分析工業(yè)電子內(nèi)窺鏡行業(yè)生產(chǎn)成本對產(chǎn)品價格變動敏感程度比較高，價格傳導(dǎo)能力較強，工業(yè)電子內(nèi)窺鏡市場價格受其影響較大。影響工業(yè)電子內(nèi)窺鏡生產(chǎn)成本的因素主要有兩大類：類是原材料市場的影響。二類是生產(chǎn)和技術(shù)管理對生產(chǎn)成本的影響。就目前情況而言原材料市場的影響是重要的因素，原材料生產(chǎn)成本的變化必將影響工業(yè)電子內(nèi)窺鏡市場價格變化。工業(yè)電子內(nèi)窺鏡行業(yè)產(chǎn)銷情況分析29年我國工業(yè)電子內(nèi)窺鏡產(chǎn)量為15.16萬臺，21年產(chǎn)量為16.97萬臺，211年1-4月產(chǎn)量達到了6.19萬臺。磁化防垢處理磁化防垢處理原理是利用水分子具有極性易聚合成雙分子或者多分子的結(jié)合體這一特點，當(dāng)水流通過度的磁場后原來單散的多分子的結(jié)合體被拆為單個或者短鍵的結(jié)合體，以一定的速度產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而建立新磁場，而相鄰的離子分子相互的壓縮吸引，導(dǎo)致結(jié)晶條件的改變，形成的結(jié)晶物很松弛，抗壓抗拉能力差，粘結(jié)力和附著力也很差，所以不易在受熱面形成水垢。離子棒防垢水處理離子棒防垢水處理是一種新興的水處理設(shè)備。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。