蒸汽鍋爐：工人整體素質(zhì)機(jī)電設(shè)備安裝工作人員作為整個(gè)安裝工作的主體，其本身的綜合素質(zhì)和技術(shù)水平對(duì)于安裝質(zhì)量和水平有著直接的影響。所以，機(jī)電設(shè)備在進(jìn)行安裝的時(shí)候，要積極的培訓(xùn)安裝工人，保障其能夠熟練的掌握機(jī)電設(shè)備安裝技巧和技能，同時(shí)做好崗前培訓(xùn)工作，嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，從程度上避免出現(xiàn)違規(guī)操作，才能夠真正的提高機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量和水平，保障我國(guó)社會(huì)的可持續(xù)性發(fā)展。隨著我國(guó)城市現(xiàn)代化進(jìn)程日益加快，我國(guó)機(jī)電行業(yè)得到了快速的發(fā)展，機(jī)電設(shè)備已經(jīng)成為當(dāng)今時(shí)代社會(huì)發(fā)展過程中不可或缺的重要組成部分。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

控制要求當(dāng)按鈕按下10次時(shí)，點(diǎn)亮指示燈。當(dāng)按鈕再按10次時(shí)，指示燈滅。I/O分配累計(jì)按鈕通斷次數(shù)I/O分配梯形圖累計(jì)按鈕通斷次數(shù)梯形圖執(zhí)行過程當(dāng)SB按下一次時(shí)，X0上升沿輸入有效，C0與C1同時(shí)開始計(jì)數(shù)，當(dāng)C0計(jì)數(shù)到10時(shí)，Y0輸出為ON，指示燈亮。繼續(xù)按下SB時(shí)，C1繼續(xù)計(jì)數(shù)，當(dāng)C1計(jì)數(shù)到20時(shí)，C1常閉觸點(diǎn)斷開Y0復(fù)位，同時(shí)C1的常開觸點(diǎn)動(dòng)作，使C0和C1計(jì)數(shù)清零，與按下X1時(shí)產(chǎn)生的效果相同。越是基礎(chǔ)的東西，越要掌握扎實(shí)。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。