WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計(jì)方案分析之無塵車間的特點(diǎn)無塵車間潔凈度:LCD制屏的簡略流程為：清洗印刷取向膜磨擦密封印刷層散布隔墊物組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏終檢。在本設(shè)計(jì)里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。室內(nèi)空氣參數(shù)要求：溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。論文采用實(shí)驗(yàn)方法、數(shù)值模擬方法進(jìn)行了如下研究工作：⒈根據(jù)反應(yīng)釜的工作要求，設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。⒉分析制定整個反應(yīng)釜的制造工藝，設(shè)計(jì)成形模具選擇成形設(shè)備。3對模具進(jìn)行安裝、調(diào)試。4進(jìn)行純鎳的材料性能拉伸實(shí)驗(yàn)。5利用所制定的工藝，設(shè)計(jì)制造實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸M(jìn)行反應(yīng)釜工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。⒍利用數(shù)值方法分析大型筒形件在不同拉深系數(shù)下底部圓角處材料變薄情況，以及零件的壁厚隨筒形件深度變化情況。通過理論計(jì)算、生產(chǎn)試驗(yàn)和數(shù)值模擬等研究論文得到以下成果：⒈設(shè)計(jì)出了符合工作要求的反應(yīng)釜。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等此外，還可以采用離子交換法、浮選法、反滲透法、等回收有用金屬，凈化廢水。鋁、鎂等輕金屬冶煉廠用濕法洗滌煙氣產(chǎn)生含氟廢水，含氟量在7毫克／升以上，可投加石灰乳，以回收利用氟化鈣；也可用等方法凈化廢水，循環(huán)使用。循環(huán)用水和水質(zhì)穩(wěn)定循環(huán)用水是冶金廢水治理的一項(xiàng)重要措施。冶金廢水的循環(huán)使用率在逐年提高，國外一些的鋼鐵廠已達(dá)到95～98％。煉一噸鋼通常用1～2噸水,只須補(bǔ)充新水2～1噸。而水的循環(huán)使用根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)，進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。