生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：各子程序多可調(diào)用16個(gè)輸入/輸出參數(shù)，如果超出16個(gè)，將返回錯(cuò)誤。選擇希望的變量類型所在的行，并在名稱域中鍵入變量名稱，在數(shù)據(jù)類型域中鍵入數(shù)據(jù)類型。不需在局部變量表中的變量名稱前加#號(hào)，#號(hào)只在程序代碼中的局部變量名之前使用。局部變量名可包含數(shù)字、字母和下劃線（_），也可以包含擴(kuò)展字符(ASCII128～255)。個(gè)字符是字母或擴(kuò)展字符，關(guān)鍵字不能作為符號(hào)名。局部變量表中的變量名被和存儲(chǔ)在CPU存儲(chǔ)器中，使用較長(zhǎng)的變量名將占用較多的存儲(chǔ)空間。下圖充分說(shuō)明了HB型混合式步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。轉(zhuǎn)子磁路中間為磁鐵，下側(cè)為N極，上側(cè)為S極。磁鐵的厚度方向磁通由上向下。開始狀態(tài)為A相激磁，則“杠A”相極性相反，因此停在圖示位置，轉(zhuǎn)子與A相和“杠A”相的各一半對(duì)應(yīng)，形成交鏈磁通Фm，如圖中虛線所示。下一步，激磁相轉(zhuǎn)換到狀態(tài)，斷開A相激磁電流，接通B相激磁電流，則轉(zhuǎn)子向右移動(dòng)1/4轉(zhuǎn)子齒距，運(yùn)行到圖的位置。再一步，激磁相轉(zhuǎn)換到狀態(tài)，斷開B相激磁，接通“杠A”相激磁，則轉(zhuǎn)子從狀態(tài)向右移動(dòng)一步（1/4齒距）運(yùn)行到狀態(tài)的位置。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
在對(duì)于電力系統(tǒng)中的雙母線接線形式的電氣主接線中，充分利用隔離開關(guān)的優(yōu)勢(shì)，將和母線相連接將電氣設(shè)備，從一組切換到另一組上去，降低了電力工作的難度和工作量。如拉、合電容電流不超過(guò)的空載線路，拉、合電流小于2A的空載變壓器等功能?；疽髴?yīng)用于電力設(shè)備中的隔離開關(guān)將電力設(shè)備分開后應(yīng)該有明顯可見(jiàn)的的電源斷開點(diǎn)，能夠工作人員清晰的鑒別大型電力設(shè)備的電源是否與電網(wǎng)隔離，能夠真正的設(shè)備的安全；同時(shí)需要注意的是，電源和電網(wǎng)斷開點(diǎn)之間應(yīng)該有安全的的絕緣距離，設(shè)備在過(guò)電及電流閃絡(luò)的情況下，不會(huì)發(fā)生意外狀況威脅到工作人員的人身安全，也要機(jī)器設(shè)備不會(huì)被一瞬間的閃絡(luò)損害，影響電力系統(tǒng)正常運(yùn)行。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。

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