生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：殼體材質(zhì)代號：C鑄鋼、P不銹鋼3R不銹鋼3AL特種合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。以上為常見的蝶閥相關(guān)代號，因工況特殊需定做的產(chǎn)品，可根據(jù)設(shè)計方案進行選型?！馀_臣蝶閥型號大全：襯氟蝶閥：D71F4D671F4D971F46對夾蝶閥：D71D71D71X、D71Y;法蘭蝶閥：D41D41D41X、D41W、D341D341D341X、D341W；方形蝶閥：FDBD對焊蝶閥：D363D363D363W、D963D963D963W；氣動蝶閥：D641D641D641W、D642D642D642W、D643D643D643W、D671D671D671W、D673D673D673W；電動蝶閥：D941D941D941W、D942D942D942W、D943D943D943W、D971D971D971W、D973D973D973W；三偏心蝶閥：D343D373D343D373D343W、D373W;伸縮蝶閥：SD41X、SD41SD341X、SD341SD641X、SD641SD941X、SD941H;雙向密封蝶閥：DS343DS643DS943H；保溫蝶閥：BD343BD343W；液控蝶閥：HD7Q41X全液控、HD7s41X重錘式、YxKD743H快速、HBD7Z43H緩閉式、DX7K41H蓄能罐式。粉煤機管道安裝孔的確定：從系統(tǒng)布置來看，如果將管道安裝孔選擇在給煤機處應(yīng)是有利于疏通原煤的，因為此時形成負(fù)壓時間短，距原煤斗下煤口距離短，負(fù)壓拉動力大。我們對其進行分析，以便選取合適的管道安裝孔。很顯然，如果安裝孔選擇在此區(qū)段，則：一但原煤被疏通下落后，磨煤機中的煤粉由于有煤層的阻擋而無法到達(dá)管道安裝孔，即即使磨入口負(fù)壓大于出口負(fù)壓，煤粉也不會從安裝孔而直接進入排粉風(fēng)機入口；由于加裝管道后，會暫時出現(xiàn)磨入口負(fù)壓比出口負(fù)壓高的現(xiàn)象，即會出現(xiàn)煤粉倒流現(xiàn)象，如管道安裝孔選擇不合理，會使大量粗粉甚至原煤直接進入排粉風(fēng)機，嚴(yán)重影響風(fēng)機的安全運行，因此能否合理選擇粉煤機出管道安裝孔或采取其它方法以排粉風(fēng)機的安全運行，是本方法能否得以應(yīng)用的關(guān)鍵。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
產(chǎn)品用途恒溫恒濕機控制器恒溫恒濕機（恒溫恒濕試驗箱｜可程式恒溫恒濕試驗機｜高低溫交變濕熱試驗箱）主要為電子零部件、工業(yè)材料、成品在研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗各環(huán)節(jié)的試驗提供恒定濕熱、復(fù)雜高低溫交變等試驗環(huán)境和試驗條件，適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具等各行業(yè)。設(shè)備特點造型設(shè)計：圓弧造型及表面噴涂處理，高質(zhì)感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。大型觀察窗視野寬廣明亮：采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀測效果，可隨時觀察試品的狀況。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。