蒸汽鍋爐：低溫液體儲(chǔ)槽的點(diǎn)檢：貯槽處于工作狀態(tài)時(shí)，存在著泄漏、超壓、等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。貯槽日常點(diǎn)檢主要包括以下內(nèi)容：閥門、管路是否泄露，殼體是否結(jié)霜、出汗。所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài)。儀表（液位計(jì)、壓力表）工作是否正常，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)一次表是否一致。儲(chǔ)槽壓力是否正常，當(dāng)壓力接近或等于高壓力時(shí)，需打開(kāi)放空閥泄壓。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

靜態(tài)U型鋼天平秤早研發(fā)制造，當(dāng)年高速通道硬件和控制軟件處于國(guó)內(nèi)水平，新世紀(jì)多名機(jī)械設(shè)計(jì)人員經(jīng)過(guò)多年改進(jìn)，機(jī)械秤體技術(shù)也處于水平，精度高、穩(wěn)定性能好、免維護(hù)周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鐵路安全限載稱重一般安裝于鐵路貨場(chǎng)出入口，使用不斷軌式動(dòng)態(tài)地磅天平秤，檢定測(cè)試精度高，但長(zhǎng)期穩(wěn)定性不好，使用精度低，僅能滿足建議OIMLR16精度1~2%級(jí)，維護(hù)、投資成本高，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)秤體沖擊小，不稱重計(jì)量時(shí)過(guò)衡速度不限制；工作條件：1.被稱重車輛應(yīng)符合鐵路營(yíng)運(yùn)要求，節(jié)重小于標(biāo)稱重量，內(nèi)軌距為標(biāo)準(zhǔn)系列軌距的四軸貨物列車。堿噴射器與隔膜計(jì)量泵介質(zhì)輸送原理1.1酸堿噴射器噴射原理酸堿噴射器屬于水力噴射器是一種。它是利用一定的水壓，通過(guò)對(duì)稱和固定斜度的噴嘴，使水流匯聚在同一個(gè)焦點(diǎn)上，由于噴射水流的流速高，在噴射器負(fù)壓室產(chǎn)生負(fù)壓從而使被輸送的介質(zhì)在壓力差的作用下流入噴腔內(nèi)和水混合成為再生介質(zhì)。膜計(jì)量泵輸送原理隔膜式計(jì)量是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵頭連接桿往復(fù)工作，推動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng)，在腔體內(nèi)完成液體的吸入及加壓輸送過(guò)程。因此隔膜計(jì)量泵相對(duì)于噴射器來(lái)說(shuō)具有能使流體產(chǎn)生動(dòng)能和壓頭的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中也正是因?yàn)橛?jì)量泵的這一優(yōu)點(diǎn)才使得計(jì)量泵的運(yùn)用比較廣泛。1液體吸入1.2.2液體加壓輸出2火電廠水處理系統(tǒng)再生用酸堿噴射器及計(jì)量泵典型性設(shè)計(jì)3噴射器及隔膜計(jì)量泵各不同方面的比較3.1操作運(yùn)行方面火力發(fā)電廠水處理系統(tǒng)再生時(shí)進(jìn)入預(yù)噴射階段噴射器入口氣動(dòng)門打開(kāi)，再生流量通過(guò)再生泵出口手動(dòng)門調(diào)節(jié)到合適的再生流量，此時(shí)計(jì)量箱打開(kāi)補(bǔ)酸（堿）門進(jìn)行酸（堿）補(bǔ)充，進(jìn)入再生階段時(shí)打開(kāi)計(jì)量箱出口氣動(dòng)門酸（堿）濃度通過(guò)計(jì)量箱出口手動(dòng)門調(diào)節(jié)。從典型性圖中可以看到噴射系統(tǒng)熱工控制點(diǎn)為五點(diǎn)，三個(gè)點(diǎn)為開(kāi)關(guān)量，兩個(gè)點(diǎn)為模擬量。稱量臺(tái)面兩段應(yīng)各有不小于8米的直線軌段，其中包括25米的整體混凝土道床。要求列車稱量時(shí)要平穩(wěn)通過(guò)地磅秤臺(tái),不允許在計(jì)量過(guò)程中突然加速或制動(dòng)。稱量控制房要求密閉防塵，室溫控制在1℃～3℃之內(nèi)，相對(duì)濕度不大于95%。秤房位置及條件應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)態(tài)電子天平秤》中規(guī)定的有關(guān)要求。鐵水包（鐵水罐車/魚雷罐車）動(dòng)態(tài)地磅天平秤使用于鋼廠的鐵水計(jì)量，由秤體、傳感器和智能儀表組成，計(jì)算機(jī)安裝管理軟件后僅從事稱重?cái)?shù)據(jù)處理工作，加裝車號(hào)識(shí)別和抓拍系統(tǒng)并進(jìn)行數(shù)據(jù)綁定，提高企業(yè)信息化處理程度，方便鋼鐵企業(yè)實(shí)施一罐到底政策，提高鋼企生產(chǎn)效率，節(jié)約投資，降本增效。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開(kāi)式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹(shù)脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。