蒸汽鍋爐：剛開始使用GXWorks的人可能會不知所措，但解決的辦法很簡單，點擊保存按鈕，顏色就會恢復正常了，如果你不幸的遇到了不能編譯的情況，你還要找到變綠的指令，保存后在后面敲擊空格，或者重新輸入才能解決。低版本的軟件使用ModbusTCP模塊報錯ModbusTCP用的人可能不是很多，三菱的PLC需要智能模塊支持，這個模塊賣的很貴而且貨期也長，網(wǎng)上資料也少，在使用這個模塊時按照手冊一步步配置，給400一遍遍打電話詢問，但編譯的時候一直報錯，后來問了很多人才鎖定問題出在軟件版本上而不是設置上，當時三菱官網(wǎng)的中文版本仍然不能解決問題，后來網(wǎng)上各種找、給各個三菱供應商打電話找到一個英文版的才好用，現(xiàn)在我用的是V1.555D中文版也能夠正常使用這個模塊了，運行后模塊的報警燈仍然會閃，但是不影響使用了。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

后對兩種刀的偏差量進行計算。在此需要說明的是，若系統(tǒng)設置為直徑編程，兩種刀偏差量計算方式為：△X2=X2-X1-（D2-D1）△Z2=Z2-Z1-（L2-L1）若系統(tǒng)設置為半徑編程，則兩種刀的偏差量計算方式為：△X=X2-X1-（D2-D1）/2△Z=Z2-Z1-（L2-L1）/2注：1#刀為基準刀，則2#刀為部件加工所用刀具。起刀點的確定對于起刀點的確定，通常采用以下三種方式：將平端面的圓心設置為基準點，將所選用的刀具的刀尖與基準點對上，可以使起刀點準確，可以進行數(shù)控加工運行。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。