DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
點擊connection設定通訊參數(shù)（波特率，數(shù)據(jù)位，停止位，校驗位與程序中設為一致）。點擊確定后能后看到通訊板和轉(zhuǎn)換器的接受發(fā)送指示燈開始閃爍，程序中的設備地址也在1-3中循環(huán)變化：通訊指示燈由于動圖的幀率選的較低，會漏掉幾個燈的狀態(tài)。。。變化的設備地址監(jiān)看程序中設備地址，能夠看到地址在1-3之間循環(huán)變化?？上У氖莔odsim與SPU不能共用一個串口，看不到modsim反饋的報文了。接下來我們在modsim中改變幾個地址的值，看看PLC的設備數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)體中能否進行相應的變化，將設備1的數(shù)據(jù)設定為：40100設置為110，40101設置為111，40102設置為112，40103設置為113，40104設置為114，設定數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)設定后在PLC的DB塊中監(jiān)視DeviceData的值：讀取數(shù)據(jù)可以看到DeviceData.states的值已經(jīng)變化（16進制），而DeviceData和DeviceData并沒有變化。三相電動機是應用很廣泛的電氣旋轉(zhuǎn)類工具，在電工維護保養(yǎng)過程中，我們經(jīng)常會需要判斷三相電動機三相繞組的首尾端，需要確保首尾端接線正確，因為三相繞組的首尾端接錯后，會使繞組中電流方向反向，造成磁動勢不平衡，三相電流嚴重不平衡，引起電動機振動和噪聲，轉(zhuǎn)速緩慢甚至不轉(zhuǎn)。如不及時切斷電源，還將造成繞組溫度急劇上升而燒毀電動機。三相繞組首尾端的判別方法有以下幾種。繞組串聯(lián)法(又稱燈泡法)。先用萬用表將繞組的6根引線分成3個立繞組，然后按-7所示的接法通以低壓交流電源(所加電壓應使繞組中的電流不超過額定值)。該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻，控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結(jié)焦問題，熱效率顯著提高，節(jié)約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，爐膛左右兩側(cè)有水冷壁管，前后拱采用新型的節(jié)能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進入爐膛內(nèi)燃燒，對于工業(yè)場所，產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠性，還有性，是非常重要的，畢竟工業(yè)設備價值比較貴重，需要長期24小時不斷電運轉(zhuǎn)，很多會連續(xù)工作十多年。PLC簡單易學易用單片機太麻煩，要有一定的電子電路基礎，往往軟件和硬件人員還分開，但是你要編寫軟件，一般也要知道一些硬件的東西，這個對于一般的工控人員而言，是比較費勁的，畢竟電氣和電子還是有一定差距的。如果針對某款工業(yè)設備來開發(fā)一款單片機控制板，也不是三天兩頭就可以制作好的，涉及到選型和調(diào)試等問題，穩(wěn)定下來還真需要一段時間?；鹧娼?jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中，經(jīng)過后煙箱進入省煤器，然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于：農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場；化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠；制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠；洗浴中心、賓館、學校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。

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