關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:雖然水泵在低速運行時,電動機的工作電流較小。當(dāng)用戶的用水量變化頻繁時,電動機將處于頻繁的升、降速狀態(tài),而升、降速的電流可略超過電動機的額定電流,導(dǎo)致電動機過熱。電動機的熱保護是必需的。對于這種由于頻繁地升、降速而積累起來的溫升,變頻器內(nèi)的電子熱保護功能是難以起到保護作用的,所以應(yīng)采用熱繼電器來進行電動機的熱保護。在主要功能預(yù)置方面,高頻率應(yīng)以電動機的額定頻率為變頻器的高工作頻率。當(dāng)軸上有兩個以上的零件輸出扭矩,應(yīng)該將輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間,而不是布置在軸的一端,這樣可以顯著降低軸上的大轉(zhuǎn)矩。減小應(yīng)力集中大多數(shù)軸是在變應(yīng)力條件下工作的,主要失效形式為疲勞破壞。軸的截面變化處(如軸肩、鍵槽等)及過盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力集中是引起疲勞破壞的主要因素,因此紅星重工設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)盡量減少應(yīng)力集中源和減低應(yīng)力集中程度。合金鋼對應(yīng)力集中較為敏感,設(shè)計時更應(yīng)加以注意。為減少應(yīng)力集中,應(yīng)盡量避免在軸上特別是應(yīng)力較大部位處鉆孔、開槽或加工螺紋。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
假設(shè)某系統(tǒng)中阻力大的環(huán)路(稱為環(huán)路A)設(shè)備管道總阻力為61kPa,阻力小的環(huán)路(稱為環(huán)路B)總阻力為1X1kPa,兩個環(huán)路均按照.5的權(quán)度選擇調(diào)節(jié)閥,則包括調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的總阻力為:A=121kPa,B=2X1kPa。顯然,在這種場合下,雖然環(huán)路B調(diào)節(jié)閥的選型權(quán)度符合要求,但實際上閥門的全行程范圍內(nèi)流量將同比偏大兩倍以上很多,實際調(diào)節(jié)性能將大幅下降??照{(diào)水系統(tǒng)各末端環(huán)路電動調(diào)節(jié)閥的選型,應(yīng)使選型后的環(huán)路總阻力(包括調(diào)節(jié)閥在內(nèi))與不利環(huán)路相近,這樣調(diào)節(jié)閥的實際流量才能夠在符合要求的范圍內(nèi)。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標(biāo)均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
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