WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，掌握元器件的結(jié)構(gòu)原理是個。接觸器、繼電器、中間繼電器的線圈得電，帶動銜鐵的吸合，使它們的主、輔觸頭作相反（原來斷開的接通，原來接通的斷開）的變化，去接通或斷開主電路及其他電路以實現(xiàn)控制。又如時間繼電器，線圈得電后，其常開、常閉觸頭不是馬上接通或斷開，而是延時一段時間，才接通或斷開電路，延時時間的長短是可以調(diào)整改變的。只要我們掌握這些元器件的特點，其控制電路就很容易看懂了。電氣控制電路分主控電路（一次電路）和輔助電路（二次電路、控制電路）。如果開關(guān)量控制操作臺距離變頻器很遠，應先用電路將控制信號轉(zhuǎn)換成能遠距離傳送的信號，當信號傳送到變頻器一端時，要將該信號還原成變頻器所要求的信號。變頻器的接地為了防止漏電和干擾信號侵入或向外輻射，要求變頻器接地。在接地時，應采用較粗的短導線將變頻器的接地端子（通常為E端）與地連接。當變頻器和多臺設(shè)備一起使用時，每臺設(shè)備都應分別接地，如下圖所示，不允許將一臺設(shè)備的接地端接到另一臺設(shè)備接地端再接地。正確接法線圈反峰電壓吸收電路接線接觸器、繼電器或電磁鐵線圈在斷電的瞬間會產(chǎn)生很高的反峰電壓，易損壞電路中的元件或使電路產(chǎn)生誤動作，在線圈兩端接吸收電路可以有效反峰電壓。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等人機界面硬件構(gòu)成人機界面產(chǎn)品由硬件和軟件兩部分組成，硬件部分包括處理器、顯示單元、輸入單元、通訊接口、數(shù)據(jù)存貯單元等，其中處理器的性能決定了hmi產(chǎn)品的性能高低，是HMI的核心單元。HMI軟件一般分為兩部分，即運行于HMI硬件中的系統(tǒng)軟件和運行于PC機Windows操作系統(tǒng)下的畫面組態(tài)軟件(如BAMS軟件)。使用者都先使用HMI的畫面組態(tài)軟件制作“工程文件”，再通過PC機和HMI產(chǎn)品的串行通訊口、USB接口、以太網(wǎng)接口，把編制好的“工程文件”到HMI的處理器中運行。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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