蒸汽鍋爐：本文以施耐德的SoMachine為例介紹以ICE61163-3為編程標準的plc編程軟件自由通訊口設置。這是以PLC作為數(shù)據(jù)采集對象常用的通訊方式。設置自由口通訊參數(shù)使用SL1端口，進行基本參數(shù)設置M218PLC有SL1和SL2兩個串行通訊口，我們選擇其中的SL1作為目標對象。SL1采用RJ45接口，制作連接線時注意引腳關(guān)系以及電纜。接收數(shù)據(jù)幀格式選擇可以選擇起始字符和結(jié)束符的方式；可以通過判斷數(shù)據(jù)幀長度的方式；可以通過幀收到超時（設置超時時間為5MS，則在收到后一個字符后如果5MS內(nèi)沒有收到其他字符，則判斷本幀結(jié)束）的方式判斷幀的結(jié)束（實例中通過接收10個字節(jié)為一幀）ASCII管理器的配置參數(shù)介紹3.發(fā)送寄存器定義為字節(jié)的格式程序及相關(guān)數(shù)據(jù)，使用SEND_RECV_MSG功能塊。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

電梯起重機械鋼絲繩負責承載電梯上升與下降的荷載，鋼絲繩承載性能決定了電梯起重機械是否穩(wěn)固，為了確保鋼絲繩在使用期間的安全性，同時延長鋼絲繩的運行壽命，應該注重鋼絲繩的維護。結(jié)合電梯起重機械鋼絲繩的檢測技術(shù)，例舉鋼絲繩運行中常用的維護技術(shù)，如下：1.清污電梯起重機械在上升、下降的運行過程中，鋼絲繩始終處于運行的狀態(tài)，此時鋼絲繩與空氣接觸面積非常大，空氣中的灰塵、顆粒會附著到鋼絲繩的表面，在鋼絲繩表面形成一層污垢，污垢會加速鋼絲繩的腐蝕、磨損。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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