蒸汽鍋爐：3.下面講一下接觸器接觸器380伏的和220伏的道理是一樣的，今天主要講380伏的接觸器也可以做為220伏的接觸器，接觸器分為主觸頭和輔助觸頭，主觸頭是控制電源到負(fù)載端的，輔助觸頭是輔助控制接觸器的，南瑟生香復(fù)制不留原文出處，菊花萬人捅。接觸器的主觸頭和輔助觸頭上方接線柱和下方接線柱是斷開的所以我們稱為常開觸點(diǎn)。斷開肯定不能通電也不能正常工作，那怎樣才能讓它正常工作呢？那就要通過線圈通電，接觸器就會(huì)吸合，吸合以后上下四個(gè)接觸點(diǎn)就聯(lián)通了，也就是說A1和A2只要有電，接觸器就會(huì)工作（A1和A2是接觸器線圈的電源），線圈電源可以220伏也可以380伏，這樣能理解吧停止按鈕和啟動(dòng)按鈕還有輔助觸頭的上下兩個(gè)接觸點(diǎn)來完成控制線圈的電源，達(dá)到控制接觸器的作用，看下下圖從上圖我們可以看到從380伏A相火線直接給了接觸器線圈的AI端，也就是說我們是控制另一根火線電源來控制接觸器，C相火線給了斷路器也就是絲，到了停止按鈕，停止按鈕不按是它就是通的，所以電源到了啟動(dòng)按鈕。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

plc底層，實(shí)際就是單片機(jī)在運(yùn)行，它只不過是基于單片機(jī)的基礎(chǔ)，開發(fā)出來的一款二次應(yīng)用的工業(yè)邏輯控制器，方便具有電工思維的用戶來使用，所以PLC對(duì)比單片機(jī)的優(yōu)勢(shì)就是簡(jiǎn)單易用。PLC既然是基于單片機(jī)來開發(fā)的，PLC所有功能，單片機(jī)肯定可以都做到，比如一些計(jì)時(shí)，計(jì)數(shù)，中斷，模擬量處理，通訊，邏輯控制，這些單片機(jī)都可以實(shí)現(xiàn)，而且響應(yīng)速度上比PLC還要快很多，精度也會(huì)比PLC高。但是PLC使用了掃描周期來避免立刻刷新I/O端口狀態(tài)，這點(diǎn)從軟件而言，犧牲了速度，可靠性卻強(qiáng)了很多，用戶無論如何編程刷寫程序，一般都不會(huì)發(fā)生死機(jī)等問題。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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