預(yù)拌墊層粉料是由水泥，粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復(fù)合輕集料是由改性聚苯顆粒顆粒與無機膠凝材料和預(yù)拌粉料經(jīng)大型設(shè)備均勻攪拌復(fù)合而成的---干拌復(fù)合輕集料墊層（簡稱“復(fù)合輕集料墊層”）
18BJ1-1《工程做法》等圖集中各樓面墊層中筑?；炷撩芏劝?800kg/m3計算的，樓面墊層換用復(fù)合輕集料墊層后，密度≤850kg/m3,各樓面做法的靜荷載已作修改。詳見12BJ1-1《工程做法》
具備特點
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土的抗壓強度高可達70兆帕，與同標號的普通混凝土相比，可減輕。
產(chǎn)品相比，
輕集料與普通集料相比，其性能有很大不同。衡量輕集料質(zhì)量的主要性能指標是松散容重、筒壓強度和吸水率等。影響輕集料性能的主要因素是材料品種、生產(chǎn)工藝或形成條件、孔隙結(jié)構(gòu)、顆粒形狀和級配等。一般說來，輕粗集料的松散容重為200～1200公斤/米3,僅為普通粗集料的1/4～2/3,但強度較低，吸水率也較大,價格較高。研制廉價的、輕質(zhì)高強的人造輕集料是發(fā)展輕集料的主要方向。
產(chǎn)品特點，
復(fù)合輕集料墊層具有質(zhì)輕、施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、配制工藝簡單等優(yōu)點。屋面可以承重，可以按使用要求鋪設(shè)排水坡度，大大方便設(shè)計和施工。

復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結(jié)在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機械拌和（低速拌和機）：
先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預(yù)拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。
嚴格控制加水量，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。

回填找坡材料可以選擇以下材料：

1. 碎石：碎石是一種常用的回填材料，具有較好的排水性能和穩(wěn)定性，可用于填充空隙和坡面。

2. 砂土：砂土是一種細粒土壤，透水性良好且易于壓實，適合用于填充坡面。

3. 粉土：粉土具有一定的黏性和粘結(jié)性，可以用于填充坡面并增加坡面的穩(wěn)定性。

4. 碎磚碎瓦：碎磚碎瓦是一種再生建筑材料，可以在回填時作為填充材料，具有較好的承重性能。

5. 沙石混凝土：沙石混凝土是一種混凝土拌合料，具有較強的抗壓性能和耐久性，適合用于填充坡面并增加坡面的承載力。

以上材料在選擇時需要根據(jù)具體的回填要求和工程環(huán)境來進行合理選擇，并確保施工質(zhì)量達標。