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硅磚屬于酸性耐火資料,具備良好的抗酸性腐蝕性能,它的導(dǎo)熱機(jī)能好,荷重硬化溫度高,一般在1620℃以上,僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導(dǎo)熱性隨著工作溫度的升高而增大,沒(méi)有殘存壓縮,在烘爐進(jìn)程當(dāng)中,硅磚體積隨著溫度的升高而增大。
成型:
硅磚成型的特征表現(xiàn)在硅磚坯料成型特征和硅磚磚型外形繁雜與品質(zhì)差異大等方面。硅質(zhì)坯料是質(zhì)硬、聯(lián)合性和可塑性低的瘠性料,是以它受壓而細(xì)密的才干低。硅質(zhì)坯料的成型機(jī)能受其顆粒構(gòu)成、水份和參與物的影響。調(diào)劑這些身分能夠改進(jìn)坯料的成型機(jī)能。對(duì)任何構(gòu)成的坯料,增加成型壓力影響著硅磚密度。為了制作細(xì)密磚坯,成型壓力應(yīng)不低于100~150MPa
為了在高溫階段使溫度緩慢均勻上升,在生產(chǎn)中通常采用弱還原火焰燒成。同時(shí)還可以使窯內(nèi)溫度分布均勻,減少窯內(nèi)上下溫差,避免高溫火焰沖擊磚坯,達(dá)到“軟火” (均勻緩和火燒成)燒成要求。
硅磚高燒成溫度不應(yīng)超過(guò)1430℃。硅磚燒成至高燒成溫度后,通常根據(jù)制品的形狀大小,窯的特性,硅石轉(zhuǎn)變難易,制品要求的密度等因素,給以足夠的保溫時(shí)間。硅磚燒成后的冷卻,高溫下(600~800℃以上)可以快冷,低溫時(shí)因有方石英和鱗石英的快速晶型轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生體積收縮,故應(yīng)緩慢冷卻。
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