自動數(shù)控鉆床-2016PDM鋼構(gòu)件
山東凱斯銳生產(chǎn)的2*1.6米數(shù)控平面鉆床，是一款自動數(shù)控鉆床，有四個區(qū)域，可以一邊上料一邊卸料，同時還可以編圖，是具有、、高剛性、高可靠性等特點。
自動數(shù)控鉆床-數(shù)控平面鉆的的參數(shù)
工件尺寸 長度×寬度 mm 2000×1600 一件
1000×1600 二件
1000×800 四件
疊加厚度 mm 100
銷鉆主軸 主軸數(shù)量 個 1
主軸型號 ? 莫氏4#錐孔
主軸轉(zhuǎn)速 r/min 120-560變頻器無級變速
進(jìn)給方式 ? 液壓自控行程鉆削動力頭
進(jìn)給行程 mm 180
鉆孔直徑 mm Φ12-Φ50（選配Φ12-Φ63）
主電機(jī)功率 KW 5.5
工件液壓夾緊 夾緊缸數(shù)量 支 12
夾緊力/支 KN 7.5
夾緊方式 ? 腳踏開關(guān)控制
液壓泵壓力 MPa 6
液壓油箱容量 L 100
電氣控制 控制方式 ? PLC+上位計算機(jī)
X軸伺服電機(jī) KW 2
Y軸伺服電機(jī) KW 1.5
鉆孔精度 鉆孔精度 mm ±0.5mm
? 重復(fù)定位精度 mm ±0.1mm
冷卻方式 ? 強(qiáng)制循環(huán)水冷卻
排屑方式 ? 平板鏈?zhǔn)阶詣优判计?br /> 主機(jī)尺寸 長x寬x高 mm 3500x2650x2870
機(jī)器重量（約） T 6
自動數(shù)控鉆床-鋼構(gòu)件鉆孔設(shè)備電控系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、采用PLC+上位計算機(jī)全程控制。
2、可實現(xiàn)人機(jī)對話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動態(tài)監(jiān)測的窗口
3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點位控制，采用數(shù)字變頻器實現(xiàn)對主軸電機(jī)的無級調(diào)速自動控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。
5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤及鼠標(biāo)，方便實用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時還可存貯大量的工件程序，可隨時調(diào)用、加工。
6、其特有的監(jiān)控畫面，能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障報警等等。
7、數(shù)控龍門鉆床床電氣系統(tǒng)基本方式
7.1、計算機(jī)編程軟件可將孔的點位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機(jī)中
7.2、上位計算機(jī)將自動形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時將不同孔徑鉆頭所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實現(xiàn)鉆孔自動化。
7.3、在鉆孔過程中，計算機(jī)屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時刻提醒工作者何時該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
7.4、在整個編程、工件加工過程中，工作者始終是在計算機(jī)指揮下進(jìn)行的，自動化程度，大大減少了人為造成的差錯，使其成為高可靠性系統(tǒng)。
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