數(shù)控彎箍機安裝在基礎(chǔ)上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調(diào)節(jié)。 有必要在床架和基座之間放置幾個可調(diào)節(jié)的導軌水平支撐。 常用的調(diào)節(jié)支撐是喇叭。數(shù)控彎箍機在地基上的調(diào)整應展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時進行的水平調(diào)整工作。在對數(shù)控彎箍機進行調(diào)平時，通常應在數(shù)控彎箍機的自由狀態(tài)下進行。 不應通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動鋼筋彎箍機，數(shù)控折彎機需要清理現(xiàn)場并清潔數(shù)控折彎機。
（2）檢查數(shù)控彎箍機的潤滑油回路，根據(jù)潤滑圖要求，注入符合規(guī)格的潤滑油和冷卻液，以滿足規(guī)定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動表面是否接觸良好，壓板是否調(diào)緊。
（4）用手旋轉(zhuǎn)傳動部件需要靈活操作; 每個換檔和換檔手柄應可靠，靈活地定位; 每個移動機構(gòu)的運動應該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數(shù)控鋼筋彎箍機后期配件更換的問題
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數(shù)控鋼筋彎箍機安裝調(diào)試教程：
1、加注液壓油。加注72L標號為46號的液壓油。在廠家安排工程師師傅到現(xiàn)場前，需備好液壓油1桶可。
2、調(diào)試電源是否接線正確？機器不可反轉(zhuǎn)。避免損壞電機。
3、根據(jù)加工鋼筋直徑不同，粗細的不同，選擇好對應的刀座。
4、將單根或者雙線的鋼筋放入到螺紋箍筋機的“進料機構(gòu)”進行調(diào)試。
5、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，加工箍筋的尺寸和形狀。
6、調(diào)節(jié)主動輪和縱向調(diào)直系統(tǒng)上面的2排輪，根據(jù)鋼筋粗細調(diào)節(jié)到合適的間隙。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機使用三大優(yōu)勢：
1、速度快。
該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。
2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機構(gòu),由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買一臺此全自動數(shù)控鋼筋。
4、本機噪音小，機器運行時對環(huán)境影響較小。
5、整機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。