解析回轉(zhuǎn)窯密封漏風(fēng)漏灰問(wèn)題  

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中是兩個(gè)部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體）兩個(gè)部件之間存在間隙。窯內(nèi)外存在壓差和溫差時(shí)必然要漏風(fēng)。漏風(fēng)的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關(guān)系。靜止的窯罩與筒體間隙處，風(fēng)與料是逆向運(yùn)動(dòng)，風(fēng)中必定含有大量粉塵。當(dāng)風(fēng)從間隙漏出時(shí)必然攜帶出相應(yīng)的粉塵，即“氣體中含有的粉塵，隨風(fēng)一塊漏進(jìn)或漏出”稱之為漏灰。當(dāng)設(shè)備外部壓力大于設(shè)備內(nèi)部壓力時(shí)會(huì)有冷風(fēng)漏入到設(shè)備內(nèi)部，降低窯內(nèi)溫度，增加燃料平衡工藝要求的溫度，浪費(fèi)了燃料。當(dāng)漏入的冷風(fēng)與高溫?zé)犸L(fēng)混合被加熱后迅速膨脹使內(nèi)部壓力增大，產(chǎn)生瞬間正壓又加劇了漏風(fēng)和漏灰，產(chǎn)生惡性循環(huán)。壓力的不穩(wěn)定影響了系統(tǒng)正常穩(wěn)定操作。從而使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，增加生產(chǎn)成本。漏風(fēng)漏灰的產(chǎn)生，增加回轉(zhuǎn)窯密封裝置來(lái)解決漏風(fēng)漏灰問(wèn)題。

    復(fù)雜的幾何運(yùn)動(dòng)、變化的間隙、溫差和壓差導(dǎo)致了漏風(fēng)。其中：復(fù)雜的幾何運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)生間隙，且隨沒(méi)有規(guī)律的幾何運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致間隙的不斷變化，間隙是漏風(fēng)的前提條件，沒(méi)有間隙就不會(huì)漏風(fēng)；作為漏風(fēng)的動(dòng)力：溫差和壓差是工藝要求必然存在的。 設(shè)備內(nèi)部風(fēng)通過(guò)間隙漏出叫漏風(fēng)，此時(shí)伴隨漏灰，漏出的風(fēng)和灰會(huì)帶走一部分熱量，工藝上導(dǎo)致系統(tǒng)熱耗增高。同時(shí)，漏灰又導(dǎo)致了污染環(huán)境，沒(méi)有漏風(fēng)就不會(huì)有漏灰。設(shè)備外部風(fēng)通過(guò)間隙漏入設(shè)備內(nèi)部也叫漏風(fēng)，當(dāng)有冷風(fēng)漏入后加大了單位廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量。此時(shí)漏入的冷風(fēng)會(huì)破壞原有的溫度及壓力環(huán)境，會(huì)影響系統(tǒng)的工藝穩(wěn)定。 不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降。 要解決漏灰解決漏風(fēng)，解決間隙的變化。 漏灰將嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯輪帶及托輪的壽命。綜上所述漏風(fēng)漏灰對(duì)生產(chǎn)工藝的影響很大，漏灰嚴(yán)重對(duì)工況環(huán)境影響更大，嚴(yán)重可燙傷工人。在生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯密封是相當(dāng)重要的?；剞D(zhuǎn)窯密封是密封靜止與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體。密封裝置是與設(shè)備靜止的罩連接在一起，所以密封是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，密封與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體摩擦密封。漏灰嚴(yán)重的要在窯罩與密封中間開(kāi)出一個(gè)漏灰斗，使漏出的灰有了通道，不會(huì)壓壞密封。

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