二氧化鈦是目前世界是白的白色顏料，其工業(yè)化生產(chǎn)于1923年拉開序幕后，幾年內(nèi)便受到各發(fā)達國家顏料工業(yè)的熱捧。在1956年前工業(yè)上主要采用是硫酸法生產(chǎn)，1956年杜邦公司開始將二氧化鈦的更加環(huán)保的生產(chǎn)方法-氯化法實現(xiàn)工業(yè)化。
至今硫酸法及氯化法仍是工業(yè)上生產(chǎn)主流方法。
氯化法節(jié)能環(huán)保，自動化程度高但生產(chǎn)成本高，在發(fā)達國家廣泛使用；
硫酸法相對而言污染較大，但投資較少，所以至今然而在工業(yè)上使用。
金紅石型二氧化鈦因其具有白度高，遮蓋力強，性質(zhì)穩(wěn)定的特點而集萬千寵愛于一身，被應(yīng)用于各種顏料。
為了讓鈦白粉的性質(zhì)更加，無論是硫酸法還是氯化法生產(chǎn)的二氧化鈦，都要進行表面處理，以減弱鈦白粉的光化學(xué)活性(增強耐候性)及提高其分散性。
一、鈦白粉后處理核心工序-包膜
鈦白粉的包膜屬于后處理工序的核心部分。包膜又稱為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應(yīng)用性能指標(biāo)，使其在不同的應(yīng)用場合都具有的使用效果。
包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無機包膜和有機包膜；根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對于無機氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無機包膜；對于添加有機表面活性劑來提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，個別的使用濕法包膜。
二、鈦白粉后處理工藝
1、無機處理工藝
作用機理：在粒子氧化鈦表面形成一層均勻的無色或白色無機氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點，提高耐候性。
處理工藝：無機包膜是將鈦白粉打漿后，在漿液的環(huán)境下，加入可溶性的鹽類，然后通過調(diào)節(jié)漿液的pH值，使可溶性鹽沉積在二氧化鈦顆粒的表面，形成一層氧化物薄膜包覆，既隔絕了二氧化鈦與空氣的接觸，同時又由于這層膜薄而透明，使二氧化鈦的顏料性能得以保存。
處理目的：主要是為了提高耐候性。
無機表面處理劑：硫酸鋁、偏鋁酸鈉、硅酸鈉等；用于高耐候產(chǎn)品的有硫酸鋯、硫酸氧鈦(使吸油值增加，逐漸淘汰)、硫酸鋅及銻、錫等。
以一次粒子為核心，包覆水合氧化物薄膜層，一般厚度為幾個納米。無機包膜中使用多的是鋁包覆，單鋁處理的產(chǎn)品很多，與硅、鈦配合處理的也很多。
2、有機處理工藝
作用機理：在TiO2表面包膜一層有機氧化物膜或表面活性劑，加入的有機包膜劑與顏料粒子表面結(jié)合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們再吸附在一起，因此賦予顏料很好的分散性；同時有機包膜劑外露的基團賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。
處理工藝：有機表面處理劑的加入方式，一般可以在無機表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質(zhì)量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的終粉碎階段，也就是氣流粉碎時加入有機表面處理劑。
處理目的：提高鈦白粉在不同介質(zhì)中的分散性和相容性，并能改善度，流變性及潤濕性。
有機表面處理劑：三大類，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類，三乙醇胺、胺等有機胺類和硅樹脂等有機硅類。

鈦白粉市場此番大面積調(diào)漲原因有三：
1、原料鈦精礦價格繼續(xù)上行，春節(jié)后有150-200元/噸的上調(diào)空間。此外，進口鈦礦價格亦有大幅上漲，且間斷性貨源不足。
2、春節(jié)后下游用戶的采購逐漸蘇醒，急于鎖定價格的采購商較多。一季度末，北方地區(qū)逐漸轉(zhuǎn)暖，部分下游需求或重新激活，鈦白粉需求或續(xù)漲。
3、科慕、亨斯邁、科斯特等國際生產(chǎn)商對亞洲地區(qū)150-200美元/噸的拉漲提振，為國內(nèi)外鈦白粉價格差拉開空間。
“我們現(xiàn)在的貨是供不應(yīng)求，生產(chǎn)出來后不久就拉走了，全行業(yè)都是低庫存。”“確實滿負(fù)荷生產(chǎn)，基本沒庫存。”佰利聯(lián)、金浦鈦業(yè)等多家鈦白粉公司近日在接受記者采訪時均如此表示。
從2016年初以來，鈦白粉價格上漲超過70%，目前價格約為17000元/噸，行業(yè)基本面得到了顯著改善；近期，多家企業(yè)宣布再度提高鈦白粉價格。預(yù)計2017年全年鈦白粉市場將維持賣方市場的局面，鈦白粉價格有望突破2萬元/噸。
今日國際
市場對美聯(lián)儲3月加息預(yù)期概率大幅升75%，美元強勢反彈，國際油價雙雙大跌。周四（3月2日）WTI17年4月每桶52.61跌1.22美元；布倫特17年5月每桶55.08跌1.28美元。

鈦白粉主要特征
金紅石的化學(xué)成分主要包括：TiO2，Ti60%，有時含F(xiàn)e、Nb、Ta、Cr、Sn等；其名稱來源：Rutlle一字；來自拉丁語Rutilus，指紅色(Red)，象征著金紅石的顏色。
其主要特征為：以其四方柱形、雙晶、顏色為鑒定特征；可以和錫石(cassitoritc)區(qū)別；不溶于酸類，加入碳酸鈉予以燒熔，則可溶解于硅酸，若再加入過氧化氫，可使溶液變?yōu)辄S色。
因為形成于高溫條件下，主要產(chǎn)于變質(zhì)巖系的含金紅石石英脈中和偉晶巖脈中。此外，在火成巖中作為副礦物出現(xiàn)，也常呈粒狀見于片麻巖中；金紅石由于其化學(xué)穩(wěn)定性大，在巖石風(fēng)化后常轉(zhuǎn)入砂礦。
金紅石作為副礦物產(chǎn)于花崗巖、偉晶巖、片麻巖、云母片巖和榴輝巖等巖石中，也以碎屑或砂礦形式分布于沉積巖或沉積物中。金紅石主要用于提取鈦和制造白色顏料。

鈦白粉的分類
按生產(chǎn)工藝路線分為：硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉
硫酸法是使用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀；再進入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出二氧化鈦。硫酸法既可以生產(chǎn)銳鈦型二氧化鈦，也可以生產(chǎn)金紅石型二氧化鈦。
氯化法是使用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后在進行氣相氧化；在速冷后，進過氣固分離得到二氧化鈦。
按結(jié)晶形態(tài)分為：銳鈦型（Anatase）和金紅石型（Rutile）
銳鈦型二氧化鈦百度好，但著色力僅為金紅石型的70，在耐候性方面：加入銳鈦型二氧化鈦試片僅僅經(jīng)過一年以后即開始龜裂或者碎片狀剝落，而加入金紅石型二氧化鈦的試片，經(jīng)過十年以后其外觀只有很小變化。由于金紅石型二氧化鈦著色力及耐候性較佳，塑料著色使用金紅石型二氧化鈦為好。
按使用對象分為：顏料鈦白粉和特殊鈦白粉
顏料鈦白粉是油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。其他鈦白粉包括涂料，塑料、造紙、含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等眾多領(lǐng)域。
鈦白粉的主要三大用途涂料
涂料是鈦白粉的大用戶。通常，鈦白粉在涂料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域消耗量的60%，它也是涂料中用量多的一種顏料（各類涂料中鈦白含量占10%~35%）。與鈦白粉應(yīng)用有關(guān)的涂料有乳膠漆、卷材和印鐵涂料、汽車漆、粉末涂料等。
塑料
塑料行業(yè)是第二大用戶。通常鈦白粉在塑料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域消耗量的20%。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，增強制品的機械強度，使用壽命。
造紙
造紙是鈦白粉的第三大用戶。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣中一般都使用鈦白粉，采用鈦白粉的紙張，白度好、強度高、有、薄而光滑、印刷時不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，質(zhì)量也能減輕15%~30%。

鈦白粉在化妝品中應(yīng)用也日趨廣泛。由于鈦白粉，遠(yuǎn)比鉛白，各種香粉幾乎都用鈦白粉來代替鉛白和鋅白。香粉中只須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到白色，使香料更滑膩，有附著力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦白粉可減弱油膩及透明的感覺。其他各種香料、防曬霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。

復(fù)合鈦白顏料基本介紹：
復(fù)合鈦白顏料---替代鈦白粉使用----鈦白粉---鈦白---鈦白顏料----復(fù)合鈦白顏料----二氧化鈦
復(fù)合鈦白顏料是精選結(jié)構(gòu)外型和粒度分布等與鈦白類似，且表面具有反應(yīng)活性的無機粉體為基本原料（內(nèi)核），TiO2為包膜物，應(yīng)用新材料改性復(fù)合制備、無機包膜、粉體均化等高新技術(shù)，通過二者的分割細(xì)化，表面羥基化改造和機械力化學(xué)反應(yīng)等方式制備而成的新型復(fù)合白色顏料，它具有與鈦白粉相同或近似的物化性質(zhì)，因而具有二氧化鈦顏料性質(zhì)。廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠、油墨行業(yè)，可取得與使用鈦白粉相同的技術(shù)性能，且較大幅度地降低原材料的使用成本。